परिदृश्य: एउटा ठूलो रसद केन्द्र
पृष्ठभूमि: रसद उद्योग द्रुत गतिमा विकास भइरहेको छ, र रसद प्रक्रियामा सुरक्षा महत्त्वपूर्ण छ। ठूलो रसद केन्द्रले हरेक दिन विश्वभरबाट ठूलो संख्यामा सामानहरू ह्यान्डल गर्दछ, जसमा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, दैनिक आवश्यकताहरू, खाना र अन्य प्रकारहरू समावेश छन्, त्यसैले खतरनाक सामानहरू वा तस्करीको मिश्रण रोक्नको लागि व्यापक कार्गो सुरक्षा निरीक्षण आवश्यक छ।
आवेदन उपकरण: एक ठूलो रसद केन्द्रले सांघाई फाङचुन मेकानिकल उपकरण कम्पनी लिमिटेड द्वारा उत्पादित एक्स-रे सुरक्षा निरीक्षण मेसिन चयन गर्यो। उच्च रिजोल्युसन, उच्च संवेदनशीलता र शक्तिशाली छवि प्रशोधन क्षमताको साथ, यसले सामानको आन्तरिक संरचना र संरचनालाई सही रूपमा पहिचान गर्न सक्छ र खतरनाक सामान वा तस्करीलाई प्रभावकारी रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ। उदाहरणका लागि, यसले प्याकेजमा लुकेका साना चक्कुहरू वा निषेधित रसायनहरूको रूपरेखा स्पष्ट रूपमा छुट्याउन सक्छ।
आवेदन प्रक्रिया:
उपकरण स्थापना र सञ्चालन
स्थापना र सञ्चालन पछि, रसद केन्द्रले उपकरणको सामान्य सञ्चालनले सुरक्षा निरीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न एक्स-रे प्रवेश, छवि स्पष्टता, र उपकरण स्थिरता जस्ता कार्यसम्पादन परीक्षणहरू सञ्चालन गरेको छ। उदाहरणका लागि, परीक्षणको क्रममा, साना वस्तुहरू पत्ता लगाउँदा छवि परिभाषा थोरै कमजोर भएको पाइयो, र प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर समस्या समाधान गरिएको थियो। परीक्षण पछि, सामान्य खतरनाक सामानहरूको लागि उपकरणको पत्ता लगाउने शुद्धता ९८% भन्दा बढी पुग्यो।
सुरक्षा निरीक्षण प्रक्रिया
सामान आइपुगेपछि, तिनीहरूलाई प्रारम्भिक रूपमा वर्गीकृत र क्रमबद्ध गरिनेछ।
सुरक्षा निरीक्षण सुरु गर्न सुरक्षा निरीक्षण मेसिनको कन्भेयर बेल्टमा एक-एक गरी राख्नुहोस्। सुरक्षा निरीक्षण मेसिनले स्पष्ट छविहरू उत्पन्न गर्न सबै दिशामा सामानहरू स्क्यान गर्न सक्छ। मूल रूपमा, यसले प्रति घण्टा २००-३०० सामानहरू पत्ता लगाउन सक्छ। सुरक्षा निरीक्षण मेसिन प्रयोग गरेपछि, यसले प्रति घण्टा ४००-५०० सामानहरू पत्ता लगाउन सक्छ, र सुरक्षा निरीक्षण दक्षता लगभग ६०% ले बढेको छ। कर्मचारीहरूले मनिटरको अवलोकन छवि मार्फत खतरनाक सामानहरू वा तस्करी पहिचान गर्न सक्छन्। यदि शंकास्पद वस्तुहरू फेला परेमा, तिनीहरूलाई तुरुन्तै थप ह्यान्डल गरिनेछ, जस्तै अनप्याकिङ निरीक्षण, आइसोलेसन, आदि।
छवि प्रशोधन र पहिचान
उन्नत छवि प्रशोधन प्रणालीले स्क्यान गरिएको छविको स्वचालित रूपमा विश्लेषण र पहिचान गर्दछ, र कर्मचारीहरूलाई सम्झाउन असामान्य आकार र रंग जस्ता असामान्य क्षेत्रहरूलाई स्वचालित रूपमा चिन्ह लगाउँछ। कर्मचारीहरूले सावधानीपूर्वक जाँच गरे र प्रम्प्टहरू अनुसार न्याय गरे, र प्रणालीको गलत अलार्म दर लगभग २% थियो, जुन म्यानुअल समीक्षा मार्फत प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिन्छ।
रेकर्ड र रिपोर्टहरू
सुरक्षा निरीक्षण परिणामहरू स्वचालित रूपमा रेकर्ड हुन्छन्, जसमा कार्गो जानकारी, सुरक्षा निरीक्षण समय, सुरक्षा निरीक्षण परिणामहरू, आदि समावेश छन्।
रसद केन्द्रले नियमित रूपमा सुरक्षा निरीक्षण प्रतिवेदनहरू उत्पन्न गर्दछ, सुरक्षा निरीक्षण कार्यको सारांश र विश्लेषण गर्दछ, र त्यसपछिको सुरक्षा व्यवस्थापनको लागि डेटा समर्थन प्रदान गर्दछ।
सम्भावित समस्या र समाधानहरू
उपकरण विफलता: यदि एक्स-रे स्रोत विफल भयो भने, उपकरणले स्क्यान गर्न बन्द गर्नेछ र गल्तीको संकेत दिनेछ। रसद केन्द्र साधारण स्पेयर पार्ट्सले सुसज्जित छ, जुन व्यावसायिक मर्मत कर्मचारीहरू द्वारा द्रुत रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। साथै, निर्मातासँग मर्मत सम्झौतामा हस्ताक्षर गरिएको छ, जसले २४ घण्टा भित्र आपतकालीन मर्मत आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
उच्च गलत सकारात्मक दर: सामानको प्याकेज धेरै जटिल हुँदा वा आन्तरिक वस्तुहरू अनियमित रूपमा राख्दा गलत सकारात्मक हुन सक्छ। छवि प्रशोधन एल्गोरिथ्मलाई अनुकूलन गरेर र कर्मचारीहरूको लागि थप व्यावसायिक छवि पहिचान प्रशिक्षण सञ्चालन गरेर, गलत सकारात्मक दरलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ।
सुरक्षा निरीक्षण मेसिन र मेटल डिटेक्टरको तुलना र प्रयोग परिदृश्यहरू
एक्स-रे सुरक्षा निरीक्षण मेसिनले विभिन्न प्रकारका खतरनाक सामानहरू पत्ता लगाउन सक्छ, जसमा गैर-धातुजन्य तस्करीहरू, जस्तै लागूपदार्थ, विस्फोटक पदार्थ, आदि समावेश छन्, तर यो सञ्चालन जटिल छ र एक्स-रे मानव शरीर र सामानहरूको लागि हानिकारक छ। यो सामानको भित्री भागको व्यापक निरीक्षण आवश्यक पर्ने दृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ, जस्तै रसद केन्द्र, विमानस्थल जाँच गरिएको सामान सुरक्षा निरीक्षण, आदि।
मेटल डिटेक्टर सञ्चालन गर्न सजिलो छ र यसले धातुका वस्तुहरू मात्र पत्ता लगाउन सक्छ। यो कर्मचारीहरूको साधारण धातु वस्तु जाँचको लागि उपयुक्त छ, जस्तै विद्यालय, रंगशाला र अन्य ठाउँहरूको प्रवेश सुरक्षा जाँच।
मर्मतसम्भार र सेवा आवश्यकताहरू
दैनिक प्रयोग पछि, सुरक्षा निरीक्षण मेसिनको बाहिरी भाग धुलो र दाग हटाउन सफा गर्नुपर्छ।
किरणको तीव्रता स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न एक्स-रे जेनेरेटरको काम गर्ने स्थिति नियमित रूपमा (महिनामा एक पटक) जाँच गर्नुहोस्।
छवि गुणस्तर र प्रसारणको शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक छ महिनामा आन्तरिक डिटेक्टर र कन्भेयर बेल्टलाई राम्ररी सफा र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
सञ्चालन प्रशिक्षण आवश्यकताहरू
कर्मचारीहरूले सुरक्षा जाँच मेसिनको सञ्चालन प्रक्रियामा आधारभूत तालिम प्राप्त गर्नुपर्छ, जसमा उपकरणको सुरुवात, रोक र छवि हेर्ने जस्ता आधारभूत कार्यहरू समावेश छन्।
सुरक्षा निरीक्षणको शुद्धता सुधार गर्न, छविमा रहेका सामान्य खतरनाक सामान र तस्करीका विशेषताहरू बुझ्न छवि पहिचान सम्बन्धी विशेष तालिम सञ्चालन गरिनुपर्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०६-२०२५