धातु खाद्य उत्पादनहरूमा सबैभन्दा सामान्य पाइने प्रदूषकहरू मध्ये एक हो।कुनै पनि धातु जुन उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा पेश गरिएको छ वा कच्चा मालमा अवस्थित छ,
उत्पादन डाउनटाइम, उपभोक्ताहरूलाई गम्भीर चोटपटक वा अन्य उत्पादन उपकरणहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।नतिजाहरू गम्भीर हुन सक्छन् र महँगो समावेश हुन सक्छ
क्षतिपूर्ति दावी र उत्पादनले ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई हानि पुर्याउँछ।
दूषित हुने सम्भावनाहरू हटाउने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका भनेको पहिलो स्थानमा उपभोक्ता उपभोगको लागि निर्धारित उत्पादनमा धातुलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्नु हो।
धातु प्रदूषण स्रोतहरू धेरै हुन सक्छन्, त्यसैले राम्रोसँग डिजाइन गरिएको स्वचालित निरीक्षण कार्यक्रम लागू गर्न महत्त्वपूर्ण छ।तपाईंले कुनै पनि निवारक विकास गर्नु अघि
उपायहरू, खाद्य उत्पादनमा धातु प्रदूषण कसरी हुन सक्छ भन्ने बारे बुझ्न र प्रदूषणका केही प्रमुख स्रोतहरू पहिचान गर्न आवश्यक छ।
खाद्य उत्पादनमा कच्चा पदार्थ
सामान्य उदाहरणहरूमा धातुको ट्याग र मासुमा लिड शट, गहुँमा तार, पाउडर सामग्रीमा स्क्रिन तार, तरकारीमा ट्र्याक्टरका पार्ट्स, माछामा हुक, स्टेपल र तार समावेश छन्।
सामग्री कन्टेनरहरूबाट पट्टा।खाद्य उत्पादकहरूले विश्वसनीय कच्चा माल आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्नुपर्छ जसले स्पष्ट रूपमा तिनीहरूको पहिचान संवेदनशीलता मापदण्डहरू
अन्तिम उत्पादन गुणस्तर समर्थन।
कर्मचारीहरु द्वारा परिचय
व्यक्तिगत प्रभावहरू जस्तै बटन, कलम, गहना, सिक्का, कुञ्जीहरू, कपाल-क्लिपहरू, पिनहरू, पेपर क्लिपहरू, आदि प्रक्रियामा दुर्घटनावश थप्न सकिन्छ।रबर जस्ता परिचालन उपभोग्य वस्तुहरू
पन्जा र कान सुरक्षाले पनि प्रदूषण जोखिमहरू प्रस्तुत गर्दछ, विशेष गरी, यदि त्यहाँ प्रभावकारी काम गर्ने अभ्यासहरू छन्।एक राम्रो टिप केवल कलम, ब्यान्डेज र अन्य प्रयोग गर्न हो
सहायक वस्तुहरू जुन मेटल डिटेक्टरसँग पत्ता लगाउन सकिन्छ।यसरी, प्याकेज गरिएका उत्पादनहरूले सुविधा छोड्नु अघि हराएको वस्तु फेला पार्न र हटाउन सकिन्छ।
धातु प्रदूषणको जोखिम कम गर्न रणनीतिहरूको सेटको रूपमा "राम्रो उत्पादन अभ्यासहरू" (GMP) को परिचय एक सार्थक विचार हो।
मर्मत सम्भार उत्पादन लाइनमा वा नजिकै भइरहेको छ
स्क्रू ड्राइभर र त्यस्ता औजारहरू, स्वार्फ, तामाको तार अफ-कट (विद्युतको मर्मत पछि), पाइप मर्मतबाट धातुको छाल, चाँदीको तार, भाँचिएको काट्ने ब्लेड, आदि बोक्न सकिन्छ।
प्रदूषण जोखिम।
यो जोखिम उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ जब निर्माताले "गुड इन्जिनियरिङ अभ्यासहरू" (GEP) पछ्याउँछन्।GEP को उदाहरणहरू जस्तै ईन्जिनियरिङ् कार्य प्रदर्शन समावेश गर्दछ
सम्भव भएसम्म उत्पादन क्षेत्र बाहिर र छुट्टै कार्यशालामा वेल्डिङ र ड्रिलिंग।जब मर्मत उत्पादन भुइँमा गर्नु पर्छ, एक संलग्न
टूलबक्स उपकरण र स्पेयर पार्ट्स होल्ड गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।नट वा बोल्ट जस्ता मेसिनरीबाट हराएको कुनै पनि टुक्रालाई लेखा दिइनुपर्छ र मर्मत गरिनुपर्छ।तुरुन्तै।
इन-प्लान्ट प्रशोधन
क्रसरहरू, मिक्सरहरू, ब्लेन्डरहरू, स्लाइसरहरू र यातायात प्रणालीहरू, भाँचिएका स्क्रिनहरू, मिलिङ मेसिनहरूबाट मेटल स्लिभरहरू, र पुन: दावी गरिएका उत्पादनहरूका पन्नीहरू सबै स्रोतको रूपमा काम गर्न सक्छन्।
धातु प्रदूषण।धातु प्रदूषण को खतरा प्रत्येक पटक एक उत्पादन ह्यान्डल वा एक प्रक्रिया मार्फत पास हुन्छ अवस्थित छ।
राम्रो उत्पादन अभ्यासहरू पालना गर्नुहोस्
माथिका अभ्यासहरू प्रदूषणको सम्भावित स्रोत पहिचान गर्न आवश्यक छन्।राम्रो काम गर्ने अभ्यासहरूले धातु प्रदूषकहरू प्रवेश गर्ने सम्भावनालाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ
उत्पादन प्रवाह।यद्यपि, केही खाद्य सुरक्षा समस्याहरू GMPs बाहेक जोखिम विश्लेषण र क्रिटिकल कन्ट्रोल पोइन्ट (HACCP) योजनाद्वारा राम्रोसँग सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
यो उत्पादनको गुणस्तरलाई समर्थन गर्न सफल समग्र धातु पत्ता लगाउने कार्यक्रमको विकास गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण चरण बन्छ।
पोस्ट समय: मे-13-2024