शोर खाद्य प्रशोधन कारखानाहरूमा एक सामान्य व्यावसायिक खतरा हो।कम्पन प्यानलदेखि मेकानिकल रोटरहरू, स्टेटरहरू, फ्यानहरू, कन्भेयरहरू, पम्पहरू, कम्प्रेसरहरू, प्यालेटाइजरहरू र फोर्क लिफ्टहरू।थप रूपमा, केही कम स्पष्ट ध्वनि अवरोधहरूले अत्यधिक संवेदनशील धातु पत्ता लगाउने र तौल गर्ने उपकरणहरूको कार्यसम्पादनलाई बिगार्न सक्छ।पृथ्वी / ग्राउन्ड लूपहरू र इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइभहरू सबैभन्दा धेरै बेवास्ता गरियो।
जेसन लु, फान्ची टेक्नोलोजीमा प्राविधिक अनुप्रयोग समर्थन, यी गडबडीहरूको कारण र प्रभाव र आवाज हस्तक्षेप कम गर्न लागू गर्न सकिने उपायहरूको जाँच गर्दछ।
धेरै कारकहरूले a को सैद्धान्तिक संवेदनशीलता निर्धारण गर्दछधातु डिटेक्टर।तिनीहरूमध्ये एपर्चर साइज (एपर्चर जति सानो, धातुको टुक्रा पत्ता लगाउन सकिने सानो), धातुको प्रकार, उत्पादन प्रभाव, र डिटेक्टरबाट गुज्र्दा उत्पादन र दूषित पदार्थको अभिमुखीकरण हो।यद्यपि, वातावरणीय अवस्थाहरू, जस्तै वायुजनित विद्युतीय हस्तक्षेप - स्थिर, रेडियो वा अर्थ लूपहरू - कम्पन, उदाहरणका लागि धातु चल्ने, र तापक्रमको उतार-चढ़ाव, जस्तै ओभन वा शीतल सुरुङले पनि कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ।
कम्पनीको डिजिटल मेटल डिटेक्टरहरूमा रहेको नाइज इम्युनिटी स्ट्रक्चर र डिजिटल फिल्टरहरू जस्ता अद्वितीय सुविधाहरूले यस हस्तक्षेपको आवाजलाई दबाउन सक्छ, जसलाई अन्यथा म्यानुअल रूपमा संवेदनशीलता स्तरहरू घटाउन आवश्यक हुन सक्छ।
विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप र रेडियो फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेपका मुख्य स्रोतहरूमा विद्युतीय मोटर ड्राइभहरू समावेश छन् - उदाहरणका लागि चर फ्रिक्वेन्सी ड्राइभहरू र सर्वो मोटरहरू, मोटर केबलहरू सही ढालिएको छैन, वाकी टॉकीज, ग्राउन्ड लूपहरू, इलेक्ट्रिकल कन्ट्याक्टरहरू र स्थिर डिस्चार्ज सहित दुईतर्फी रेडियोहरू।
ग्राउन्ड लूप प्रतिक्रिया
फान्ची इन्जिनियरहरूले सामना गर्ने सबैभन्दा व्यापक चुनौती खाद्य कारखानाहरूमा एकदम सामान्य समस्या हो।विशेष गरी अन्त-देखि-अन्त प्रशोधन लाइनहरूमा रोबोटहरू, ब्यागिङ, फ्लो र्यापिङ र कन्वेयरहरू समावेश गर्दछ।विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपका प्रभावहरूले मेटल डिटेक्टरहरूको कार्यसम्पादनलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ जसको परिणामस्वरूप गलत पत्ता लगाउने, झूटा अस्वीकारहरू, र फलस्वरूप खाद्य सुरक्षा जोखिमहरू बढ्छ।
"फ्लो र्यापरहरू र कन्वेयर बेल्टहरू जस्ता प्याकेजिङ मेसिनहरू ग्राउन्ड लूप समस्याहरूको सबैभन्दा ठूलो कारण हुन थाल्छन् वा ढिलो फिक्सिङ र रोलरहरूका कारण" जेसन भन्छन्।
ग्राउन्ड लूप प्रतिक्रिया तब हुन्छ जब डिटेक्टरको नजिकमा कुनै पनि धातुका भागहरू कन्डक्टिभ लूप बनाउनको लागि जडान हुन्छ, उदाहरणका लागि फ्रेमको एक छेउमा सही रूपमा इन्सुलेटेड नभएको निष्क्रिय रोलर जेसनले टिप्पणी गर्दछ।उहाँ बताउनु हुन्छ: "एक लुप फारम जसले प्रेरित विद्युतीय प्रवाह प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।यसले फलस्वरूप सिग्नल आवाज निम्त्याउन सक्छ जसले धातु पत्ता लगाउने संकेतलाई बाधा पुर्याउँछ र प्रशोधन समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जस्तै झूटा उत्पादन अस्वीकार”।
रेडियो तरंगहरू
ए को संवेदनशीलताधातु डिटेक्टरचुम्बकीय वा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप यसको संवेदनशीलता र पत्ता लगाउने ब्यान्डविथमा धेरै निर्भर छ।यदि एक मेटल डिटेक्टरले व्यस्त कारखाना वातावरणमा अर्कोमा समान फ्रिक्वेन्सी प्रसारण गरिरहेको छ भने, तिनीहरू एकअर्कासँग नजिकै राखिएको खण्डमा कुराकानी गर्न सक्ने सम्भावना हुन्छ।यो हुनबाट रोक्नको लागि, फान्चीले मेटल डिटेक्टरहरूलाई कम्तिमा चार मिटरको दूरीमा राख्न वा मेटल डिटेक्टर फ्रिक्वेन्सीहरूलाई अचम्मलाग्दो बनाउन सिफारिस गर्दछ ताकि तिनीहरू सीधा पङ्क्तिबद्ध छैनन्।
लामो र मध्यम तरंग ट्रान्समिटरहरू - जस्तै वाकी टॉकीज - विरलै समस्याहरू निम्त्याउँछ।प्रदान गर्दै तिनीहरू धेरै उच्च क्र्याङ्क गरिएका छैनन् वा मेटल डिटेक्टर कुण्डल रिसीभरको धेरै नजिकमा प्रयोग गरिन्छ।सुरक्षाको लागि, वाकी टॉकीहरू तीन वाट वा सोभन्दा कममा सञ्चालनमा राख्नुहोस्।
डिजिटल सञ्चार उपकरणहरू, उदाहरणका लागि स्मार्ट फोनहरू, कम आवाज हस्तक्षेपहरू उत्सर्जन गर्छन्, जेसन नोट गर्छन्।"यसले कुण्डल इकाई कत्तिको संवेदनशील छ र मेटल डिटेक्टरसँग उपकरणको निकटतामा निर्भर गर्दछ।तर मोबाइल उपकरणहरू विरलै प्रशोधन उपकरणहरू जस्तै ब्यान्डविथमा हुन्छन्।त्यसैले यो समस्या कम छ।"
स्थिर समस्या निवारण
प्रभाव EMI ले कार्यसम्पादनमा नकारात्मक असर पार्न सक्छमेटल डिटेक्टरहरू
मेटल डिटेक्टरहरूको मेकानिकल निर्माणमा कुनै पनि साना चालहरू जसले सानो कम्पनहरू निम्त्याउँछ पनि गलत अस्वीकारहरू ट्रिगर गर्न सक्छ।स्थिर बिजुली निर्माण गुरुत्वाकर्षण र ठाडो धातु पत्ता लगाउने अनुप्रयोगहरूमा हुने सम्भावना बढी हुन्छ यदि पाइपवर्कलाई सही रूपमा मार्थ गरिएको छैन भने, जेसन भन्छन्।
मेजेनाइन फ्लोरमा मेटल डिटेक्टर पत्ता लगाउनाले सम्भावित समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ।विशेष गरी चुटहरू, हपरहरू र कन्वेयरहरूबाट विशेष गरी अधिक मेकानिकल शोर उल्लंघनहरू।"मेटल डिटेक्टरहरू जुन भिजेको उत्पादनहरूमा चरणबद्ध हुन्छन् सामान्यतया यस प्रकारको कम्पन र आवाजको लागि अझ बढी संवेदनशील हुन्छन्," जेसन भन्छन्।
सबैभन्दा भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र कम्पनबाट बच्न, सबै समर्थन संरचनाहरू र अस्वीकार उपकरणहरू वेल्डेड हुनुपर्छ।फान्चीले एन्टि-स्टेटिक बेल्टिङ सामग्री प्रयोग गर्नबाट जोगिने गर्छ, किनकि यसले मेटल डिटेक्टरको कार्यसम्पादनलाई पनि कम गर्न सक्छ।
समस्याको स्रोत छिटो र सही रूपमा पत्ता लगाउनु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि स्वचालित प्रशोधन लाइनहरूमा चलिरहेको हस्तक्षेपले सेवा अवरोधहरू निम्त्याउन सक्छ।फान्चीले नजिकैको ईएमआई र आरएफआईको स्रोतलाई द्रुत रूपमा ट्र्याक गर्न स्निफर युनिट तैनाथ गर्न सक्छ।एन्टेना जस्तै, सेतो डिस्कले तरंगदैर्ध्य नाप्छ र प्रतिस्पर्धात्मक फ्रिक्वेन्सीको स्रोतलाई तुरुन्तै पत्ता लगाउन सक्छ।यस जानकारीको साथ, इन्जिनियरहरूले उत्सर्जनको मार्गलाई ढाल, दबाउन वा परिवर्तन गर्न सक्छन्।
फान्चीले उच्च भोल्टेज ओसिलेटरमा अपग्रेड गर्ने विकल्प पनि प्रदान गर्दछ।अत्यधिक आवाज उत्पादन सेटिङहरूको लागि, अत्यधिक स्वचालित बिरुवाहरू सहित, यो समाधानले फन्ची मेटल डिटेक्टरलाई प्रमुख आवाज स्रोत बनाउँछ।
प्रयोगकर्ता मैंत्री
स्वचालित एकल पास सिकाइ र क्यालिब्रेसन जस्ता फ्यान्ची सुविधाहरूले सेकेन्डमा सही प्रणाली सेटअप प्रदान गर्न र मानव त्रुटिहरू हटाउन सक्छ।थप रूपमा, निर्मित शोर प्रतिरोधात्मक संरचना - सबै फान्ची डिजिटल मेटल डिटेक्टरहरूमा मानकको रूपमा समावेश गरिएको, बाह्य विद्युतीय आवाजको प्रभावलाई नाटकीय रूपमा कम गर्न सक्छ, फेरि कम झूटा उत्पादन अस्वीकारहरूको परिणामस्वरूप।
जेसन निष्कर्षमा पुग्छ: "उत्पादन वातावरणमा आवाज हस्तक्षेपलाई पूर्ण रूपमा हटाउन असम्भव छ।यद्यपि, यी सावधानीहरू अपनाएर र विशेषज्ञहरूको मार्गदर्शन खोजेर, हाम्रा इन्जिनियरहरूले EMI प्रतिक्रियालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छन् र धातु पत्ता लगाउने कार्यसम्पादन र संवेदनशीलतामा सम्झौता नगरिएको सुनिश्चित गर्न सक्छन्।"
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-28-2024