समाचार

हामीले पहिले फलफूल र तरकारी प्रशोधकहरूको लागि प्रदूषण चुनौतीहरूको बारेमा लेखेका छौं, तर यस लेखले फलफूल र तरकारी प्रशोधकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न खानाको तौल र निरीक्षण प्रविधिहरू कसरी अनुकूलित गर्न सकिन्छ भन्ने बारे गहिरिएर हेर्नेछ।

खाद्य उत्पादकहरूले विभिन्न कारणहरूले गर्दा खाद्य सुरक्षा प्रक्रियाहरू समावेश गर्नुपर्छ:

सुरक्षाको लागि निरीक्षण - धातु, ढुङ्गा, सिसा र प्लास्टिकका विदेशी वस्तुहरू दूषित पदार्थहरू पत्ता लगाउने।
प्राकृतिक उत्पादनहरूले डाउनस्ट्रीम ह्यान्डलिङमा चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछन्। कृषि उत्पादनहरूमा अन्तर्निहित दूषित पदार्थहरूको जोखिम हुन सक्छ, उदाहरणका लागि ढुङ्गा वा साना ढुङ्गाहरू कटनीको समयमा उठाउन सकिन्छ र यसले प्रशोधन उपकरणहरूमा क्षतिको जोखिम प्रस्तुत गर्न सक्छ र, पत्ता लगाएर नहटाएसम्म, उपभोक्ताहरूको लागि सुरक्षा जोखिम।
प्रशोधन र प्याकेजिङ सुविधामा खाद्य पदार्थ सर्दै जाँदा, त्यहाँ थप विदेशी भौतिक प्रदूषकहरूको सम्भावना हुन्छ। खाद्य उत्पादन उद्योग काट्ने र प्रशोधन गर्ने मेसिनरीहरूमा सञ्चालित हुन्छ जुन खुकुलो हुन सक्छ, बिग्रन सक्छ र जीर्ण हुन सक्छ। फलस्वरूप, कहिलेकाहीँ त्यो मेसिनरीका साना टुक्राहरू उत्पादन वा प्याकेजमा समाप्त हुन सक्छन्। धातु र प्लास्टिक प्रदूषकहरू गल्तिले नट, बोल्ट र वाशरको रूपमा वा जाली स्क्रिन र फिल्टरबाट भाँचिएका टुक्राहरूको रूपमा परिचय गराउन सकिन्छ। अन्य प्रदूषकहरू कारखाना वरिपरि सामानहरू सार्न प्रयोग गरिने प्यालेटहरूबाट भाँचिएका वा क्षतिग्रस्त जारहरू र काठबाट उत्पन्न हुने गिलासका टुक्राहरू हुन्।

गुणस्तरको निरीक्षण - नियामक अनुपालन, उपभोक्ता सन्तुष्टि र लागत नियन्त्रणको लागि उत्पादनको तौल प्रमाणित गर्ने।
नियामक अनुपालन भनेको FDA FSMA (खाद्य सुरक्षा आधुनिकीकरण ऐन), GFSI (विश्वव्यापी खाद्य सुरक्षा पहल), ISO (अन्तर्राष्ट्रिय मानक संगठन), BRC (ब्रिटिश रिटेल कन्सोर्टियम), र मासु, बेकरी, दुग्धजन्य पदार्थ, समुद्री खाना र अन्य उत्पादनहरूका लागि धेरै उद्योग-विशिष्ट मापदण्डहरू सहित विश्वव्यापी मापदण्डहरू पूरा गर्नु पनि हो। अमेरिकी खाद्य सुरक्षा आधुनिकीकरण ऐन (FSMA) निवारक नियन्त्रण (PC) नियम अनुसार, निर्माताहरूले खतराहरू पहिचान गर्नुपर्छ, खतराहरू हटाउन/कम गर्न निवारक नियन्त्रणहरू परिभाषित गर्नुपर्छ, यी नियन्त्रणहरूको लागि प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्नुपर्छ, र त्यसपछि प्रणालीले राम्रोसँग काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रक्रियालाई कार्यान्वयन गर्नुपर्छ र निगरानी गर्न जारी राख्नुपर्छ। खतराहरू जैविक, रासायनिक र भौतिक हुन सक्छन्। भौतिक खतराहरूको लागि निवारक नियन्त्रणहरूमा प्रायः धातु डिटेक्टरहरू र एक्स-रे निरीक्षण प्रणालीहरू समावेश हुन्छन्।

उत्पादनको अखण्डता सुनिश्चित गर्ने - भरण स्तर, उत्पादन गणना र क्षतिबाट मुक्ति सुनिश्चित गर्ने।
तपाईंको ब्रान्ड र तपाईंको उत्पादनको मूल्य जोगाउन गुणस्तरीय उत्पादनहरू निरन्तर डेलिभर गर्नु आवश्यक छ। यसको अर्थ ढोकाबाट बाहिर पठाइने प्याकेज गरिएको उत्पादनको तौल लेबलमा भएको तौलसँग मेल खान्छ भन्ने कुरा जान्नु हो। कोही पनि आधा भरिएको वा खाली भएको प्याकेज खोल्न चाहँदैनन्।